設備特點：

本設備是利用水基洗劑高壓噴淋清洗脫脂，中壓噴淋漂洗，壓縮空氣切水，清除工件在制造工藝過程中殘留下來的碎屑、油污等雜物,具有清洗效率高，品質一致性好，運行穩定，節約能源和節約場地等特點，噴淋為上下左右全方位旋轉噴淋清洗，較大限度消除噴洗盲區，達到更佳清洗效果和更大使用范圍。設計與制作主要從清洗效果，低能源消耗，低耗品消耗，安全防護等級和人體工程學等五個方面考慮。

具有3個以下顯著特點：
1、側位傳動旋轉式設計，徹底減少漏水問題，避免了使用機械密封長時間工作后因磨損而漏水的問題。
2、清洗、漂洗和切水共用一套管道噴淋系統，減少了噴堵塞問題，節約空間。 
3、不銹鋼旋轉托盤，承重量大，轉動平穩。
設備清洗過程描述：
1，通電； 
2，設定各個工序的運行時間；
3，待各槽水溫達到設定溫度后，開啟壓縮空氣閥門，在手動狀態下按復位按紐；
4，將待清洗產品吊裝進旋轉托盤，界面轉換到自動狀態，并按下“開始”按鈕運行； 
此時，自動按照程序路線和設定的工序時間運行，具體如下： 
1）自動將托盤送入工作室內，旋轉電機帶動托盤開始轉動； 
2）關門，同時關閉水霧分離器； 
3）噴淋清洗泵開，噴淋出來的液體直接流回清洗儲液槽內；
4）脫脂清洗完成后，打開壓縮空氣對產品進行切水，同時水霧分離器開；
5）切水完成（約90秒），關閉水霧分離器同時打開漂洗噴淋泵，噴淋出來的液體直接流回漂洗儲液槽內；
6）噴淋漂洗完成后，打開壓縮空氣對產品進行切水，同時水霧分離器開；
7）切水完成（約90秒）開門，將托盤推出。
8）補充吹洗清洗肓區部位后，吊出清洗完成產品，放入待清洗產品后；再次按下 “開始”按鈕，進行第二批產品清洗。