清潔度檢測技術的簡介

元件和零部件的清洗是大多數(shù)工業(yè)制造工藝的核心部分，因為這些零部件必須要求沒有被污染，從而確保成品的品質。清潔度檢測技術包括質量控制、工藝管理和制造部門從生產線上取樣并利用濾膜進行顆粒物的提取來量化可能影響最終產品性能、壽命和可靠性的污染物。

清洗技術的基本原理是什么?

隨著當今技術產品的日益復雜，尤其是在航空航天、汽車、重型設備和電氣工程行業(yè)，對產品可靠性和質量保證的需求也越來越高。成品的耐用性和生命周期取決于許多特性，所有這些特性都有助于其可測量的清潔度檢測技術:

? 產品的品質和特性

? 擬合公差

? 表面或顆粒負載的整體清潔度

技術清潔度如何影響產品的可靠性?

產品的污染通常發(fā)生在生產過程中，但也可能是儲存、清洗或處理不當造成的結果，對成品的可靠性和壽命都有直接影響。不干凈的表面或生產中的液體造成的危險可以從功能損失到產品的失敗，到完全崩潰。

例如，經過散熱器軟管流動的冷卻劑有助于冷卻汽車的發(fā)動機。如果在制造散熱器時污染物殘留在軟管內，可能會降低冷卻效率，甚至會損壞發(fā)動機。軟管內部在整個生產過程中必須完全清潔，并嚴格檢測其清潔程度。

在制造和裝配過程中使用的技術設備表面的殘留物會導致不可靠或設備性能不佳、生產暫停或材料和能源的浪費。大量殘留顆粒(有時稱為“致命粒子”)可能導致完全的功能喪失。隨著系統(tǒng)組件尺寸的不斷減小，較小的殘留顆粒也會導致災難性的故障，從而毀掉整個最終產品。

清潔技術在哪些應用領域最重要?

元件和零部件的清潔對制造工藝至關重要。以下是一些有關特定行業(yè)清潔技術重要性的基本說明:

重型機械

由于組成很多重型機械的非常大的部件很難摸到和直接檢查，這些產品的檢查可能會變得昂貴。因此，檢測用過的油中的顆粒代替對機器本身進行檢查，需要更多的成本和時效。油的狀態(tài)是機器狀況的一個非常準確的指示。

電氣工程:

如果在生產過程中存在相互連接的粒子，那說明它們還沒有被正確地構建起來。檢測這些粒子以及隨后的根除，是避免印刷電路板短路的好方法。

汽車行業(yè):

在汽車產業(yè)中，有許多復雜的系統(tǒng)和零部件需要清除污染物。這可能包括 ABS系統(tǒng)，噴油器，制動卡鉗和液壓流體系統(tǒng)。例如，柴油機噴油器是一種用于柴油機中十分重要的超精密零件。噴油器有一個小的噴嘴 (50 - 250μm)，在高壓力的環(huán)境下注入柴油到發(fā)動機的燃燒室。如果噴嘴被污染物堵塞，發(fā)動機的效率會降低，發(fā)動機或噴油器可能會損壞。

什么是顆粒清潔度檢測技術?

合適的顆粒清潔度檢測技術是建立在一個明確的、已建立的工藝之上，它利用濾膜進行顆粒提取來量化檢測直接影響成品的性能、壽命和可靠性的污染物。顆粒物能通過水、水槍、漂洗或超聲波槽從樣品部件中提取出來，然后收集在一個濾膜上。當濾膜經過干燥后，再使用一個多步驟的檢測儀器來識別和分析有問題的污染物。對污染物的分析是符合國際標準，如ISO 16232(VDA 19.1)和 ISO 4407。

在柴油機的噴油器檢測過程中，計算污染物顆粒的數(shù)量是評價噴油器清潔度的重要方法。

首先是使用液體噴頭或超聲波槽來沖洗污染物顆粒。然后通過漂洗提取出來的顆粒物收集在一片濾膜上，濾膜干燥后進行進一步的分析。當樣品充分準備好，留在濾膜表面的顆粒物將使用顯微鏡對其進行評估。當顆粒物的大小和數(shù)量都被量化，就必須根據(jù)行業(yè)標準對數(shù)據(jù)進行分析和評估，以確定噴油器的表面清潔度。